斗式提升机引起物料回流的因素有很多,主要从斗式提升机的卸料情况来分析。在离心式卸料的过程中,料斗绕头轮运转的切线速度及物料在斗内向外缘口滑移的速度,决定着物料抛离出料斗的瞬时速度与运动方向。

对于大运量的提升机,回流还会破坏驱动机构的部件,譬如烧毁电动机、拉断三角带或者使液力偶合器喷油,这其中出现任何一种情况，都会使生产中断.造成经济损失。为使斗式提升机能达到其工艺性能要求并安全可靠运行,在行业标准中,对粮食斗式提升机的回流量,明确规定不能超过1。

在斗式提升机的运行过程中,有可能发生机器回流的情况。假如斗式提升机出现了回料太多的现象,那么将直接导致斗式提升机的输送量下降,物料的破碎率增高。为了让朋友们了解这方面的情况.下面小编整理了相关资料,为您浅析斗式提升机出现回流的原因。

单位时间内经过喂料区域的畚斗数量与畚斗带成正比。因此,斗式提升机的产量通常随带速增加而增加,但畚斗带速过高,装满系数反而会快速下降,使斗式提升机产量下降。

我们都知道,斗式提升机是用于各类物料输送的一大利器。 在关于斗式提升机的名词中,产量是操作者们十分关注的,而提升斗式提升机的产量是与机器的带速有很大的关系，了解两者的关系,对斗式提升机产量的提升自然有很大的帮助作用。

当带速很高时,告诉运动的备斗几乎形成了一个面,使物料几乎不能进入畚斗,其装满系数接近零,因此提升带的速度慢时,畚斗内的物料装满系数大。

另外,料斗的装满程度,决定着料斗开始卸料的时间,而卸料结束时间的早晚,则取决于料斗的几何形状。如果机头盖子做成可以包络所有的飞行轨迹线,则抛离料斗的物料就可以不受外壳的阻挡,顺利落入出料口,这是不接触式卸料。在大多数情况下,考虑到制造成本把机头设计得比较小,抛出的物料擦过机头盖内壁滑向出料口,这是导向卸料。